很多時候，深圳噴涂加工的過程中的一些缺陷會影響產(chǎn)品的外觀和性能。下面東莞市鑫美特壓鑄科技有限公司就來告訴你噴涂加工過程中顆粒形成的原因。具體內(nèi)容如下:

噴涂加工的工藝顆粒形成原因分析:基板表面有毛刺、鋁屑、石墨痕跡，預處理不良；預處理槽液的殘留物附著在型材表面，無法正常清洗。涂裝前，鍍鉻材料放置時間長，表面吸附灰塵。新燒夾具使用不當，導致鉻化料表面落灰，粉末和回收粉中有雜質(zhì)，噴涂現(xiàn)場和固化爐不干凈，有懸浮物。

為了減少深圳噴涂加工的過程中顆粒的形成，以下控制措施將大大改善這一缺陷:出料前打磨毛坯表面或噴砂，保證預處理到位，定期倒槽，清理殘渣，延長純水沖洗時間；鉻料排出后，仔細吹去灰塵，在新的燒具上噴一層薄涂膜備用，回收的粉料要過篩備用。車間要進行6S管理，保持噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。