深圳噴涂廠分析電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間產(chǎn)生的電弧作熱源來熔化金屬，用壓縮空氣把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬細(xì)滴加速使之噴向工件形成涂層的技術(shù)。

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1）生產(chǎn)效率高
電弧噴涂的生產(chǎn)效率與電弧電流成正比，當(dāng)噴涂電流為300A時(shí)，噴涂不銹鋼絲可達(dá)14kg/h，噴涂鋁絲為8kg/h。這大約相當(dāng)于火焰噴絲槍生產(chǎn)效率的4倍。
2）涂層結(jié)合強(qiáng)度高
電弧噴涂時(shí)，電弧溫度高達(dá)5000K，使得熔融粒子溫度高，變形量大，可獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度及涂層自身強(qiáng)度。
3）元素?zé)龘p較為嚴(yán)重
由于電弧噴涂溫度高，由電能轉(zhuǎn)化的熱能除了熔化送進(jìn)的絲材外，仍有大量過剩，過剩的熱能導(dǎo)致絲材在噴涂過程中過熱，發(fā)生氧化和蒸發(fā)，形成煙塵而損失掉。
4）能源利用率高
電弧噴涂時(shí)，電弧直接作用于金屬絲的端部用來熔化金屬，能源利用率可達(dá)90%，是各種噴涂方法中能源利用率最高的。
5）操作簡單，維護(hù)方便
電弧噴涂設(shè)備相對較簡單，噴涂過程中只需關(guān)注四個(gè)主要參數(shù)，即噴涂電壓、噴涂電流、霧化空氣壓力和噴涂距離，其中前三個(gè)參數(shù)經(jīng)預(yù)先設(shè)置后，噴涂過程中一般不會改變，電弧噴涂工藝對噴涂距離并不敏感，一般可在180-240mm之間變動(dòng)，電弧設(shè)備易損件只有導(dǎo)絲嘴和送絲輪，其維護(hù)和更換方便。