鑄件起皮是鋅合金壓鑄中的缺陷之一，起皮是冷隔的一種表現(xiàn)形式，又稱脫皮、脫層。

鑄件起皮的方位多為在較大的平面、圓弧面上或劇烈的角落鄰近，不明顯的起皮在經(jīng)過拋丸之后才能夠明顯查詢得到。那么起皮的原因是什么呢？

鋅合金壓鑄起皮的原因：

一、充型不均勻或者是緩慢活動(dòng)而引起的噴濺構(gòu)成的，先進(jìn)入型腔的金屬液未能與后續(xù)進(jìn)入的金屬液完全交融，基體結(jié)合不健壯，然后構(gòu)成外表起皮。

二、壓鑄時(shí)的沖擊壓力大或模具變形。

三、模具的溫度不適合，或是流道設(shè)計(jì)不合理。

四、脫模劑的影響，不同的脫模劑有不同的側(cè)重點(diǎn)，部分脫模劑會(huì)對(duì)起皮有影響。

五、起皮還與拋丸有關(guān)，能夠通過改變拋丸的原料或減少拋丸的時(shí)間開改善。

以上便是鋅合金壓鑄的起皮原因，想要根絕起皮就要從源頭上進(jìn)行整改，才能確保了壓鑄件的完整。