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鋅合金壓鑄的表面處理工藝——烤漆

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市鑫美特壓鑄科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-05-30
  

眾所周知,鋅合金壓鑄件生產(chǎn)之后還會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的問題,表面粗糙,就需要進(jìn)行研磨,披鋒,攻牙,拋光等處理工藝。

之后就要根據(jù)客戶產(chǎn)品要求進(jìn)行表面處理工藝,而大多數(shù)客戶會(huì)要求電鍍,電泳,噴砂絲繪,烤漆之類的加工,所以今天小編就為大家介紹其中一種工藝——烤漆。

鋅合金壓鑄件在進(jìn)行烤漆加工之前也需要做些準(zhǔn)備工序,第一步,除油,因?yàn)樵诓僮鬟^程中用手摸,會(huì)產(chǎn)生一些油脂,而油脂也會(huì)是使涂料的附著力嚴(yán)重下降,會(huì)出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象,并影響它們的干燥,降低涂層的硬度和光澤。

第二步水洗,以清水漂洗,保持壓鑄件的潔凈。

第三步,除銹,由于黃銹的存在會(huì)使涂層失去屏蔽性和不透濕性,影響烤漆的附著力,所以會(huì)用堿液法,酸液法,出去壓鑄件表面的氧化皮和銹跡。

第四步,中和,因?yàn)樯弦徊焦ば蛑型鶗?huì)出現(xiàn)多余的堿或酸,由此就需要調(diào)和酸堿度,使之PH值等于7。

第五步,磷化,因?yàn)樵牧显谟捎阡\是一種高活性金屬, 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。

磷化的目的主要是為了給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前加強(qiáng)漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

鋅合金壓鑄的表面處理工藝——烤漆

第六步,烘干,烘干水分,準(zhǔn)備涂漆。

第七步,Disk噴涂,Disk自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇,利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力,Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出,靜電霧化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍。

第八步,補(bǔ)漆,檢查Disk噴涂缺陷(少漆,漆薄等)部位進(jìn)行修補(bǔ),通過檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整,對(duì)Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂。

第九步,預(yù)熱爐烘烤,以較低溫度(如80~150℃)烘烤,使溶劑部分蒸發(fā),濕漆膜流平。

第十步,主爐烘烤,以較高溫度(如180~185℃)強(qiáng)制烘烤,將油漆烤干,流水線速度越快,則溫度需調(diào)的越高。

至此,鋅合金壓鑄件的烤漆工藝就完成了。