鋅合金壓鑄 過(guò)程中損耗最大的環(huán)節(jié)必定是屬于表面處理,其中又以電鍍處理方式最大,那怎么處理這些不良的電鍍產(chǎn)品呢?首先我們還是先分析下鋅合金壓鑄件特點(diǎn):
1. 相對(duì)比重大。
2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3. 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6.熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
鋅合金壓鑄件電鍍退鍍問(wèn)題:
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。
這種零件表面有──層很致密的表層,里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu),又是活潑的兩性金屬。所以,只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に嚕拍艽_保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,達(dá)到合格品的要求。
電鍍常用的鋅合金材料為ZA4-1,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,銅0.75%~1.25%,鎂0.03%~0.08%,余量為鋅,雜質(zhì)總和≤0.2%。而925牌號(hào)的鋅合金含銅量高,也易于電鍍。
通常,鋅合金的密度為6.4~6.5 g/cm,若密度<6.4 g/ cm,電鍍后易發(fā)生起泡和麻點(diǎn)。總之,選材時(shí)務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)。另外,壓鑄時(shí)模具必須設(shè)計(jì)合理,避免給電鍍帶來(lái)難以克服的缺陷(如麻點(diǎn))。
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