鋁合金壓鑄加工時如何預防其中的參雜物？

（1）鋁攀鋼鑄造件上料應無油跡，并存放進干燥的地域，以防止重煉廢棄物因降水而變濕，表面有非常厚的腐蝕層。

（2）一小塊廢料總面積大，含有許多氫氧化物參臟物，不適合馬上添加到重煉廢棄物中。

（3）限制鋁合金壓鑄件原材料中的鐵含量，Si含量不能接近或超過滲碳體成份，鋁合金型材中的Mn和Ti含量應保持在適當?shù)乃?，金屬材質的初始相還應控制原材料中的錠料，晶體硅的量不能過多。

（4）合理選擇鋁精密鑄造鉗鍋和里襯原材料，防止鐵滲入鋁液中，鋁液與防火安全里襯造成體現(xiàn)，導致許多煤灰。
（5）應注意控制鋁液的熔化溫度，熔化階段應保持稍高的熔化溫度，熔化后應避免冷錠。

（6）依據(jù)吹氡氣（或氬氣瓶瓶）和噴霧機透射系數(shù)法（FI），依據(jù)旋轉電動機法（RID）等效率高精煉方法精煉鋁液。

（7）鋁液置放的時間段不可過長，不能再倒進鉗底鍋端鋁液，應立即清理爐門殘渣和爐底。

（8）轉移鋁液時，應注意液體流通性的成功流通性以防止迸濺，并應盡量減少轉移次數(shù)。

實際鋁合金壓鑄加工驗證表明，選用以上方式后，對消除鋁夾鋼鑄造件中的硬點和各式各樣參臟物有出色的預期效果。