鋁合金本身有一個屬性，就是容易吸收氣體。所謂江山易改本性難移，這個屬性在鋁合金壓鑄的過程中也會存在。但這種鑄鋁肯定是不利的，要盡量避免。我們先來了解一下這種現(xiàn)象的形成過程。

鋁合金在鑄造過程中會吸氫，而且會隨著溫度的變化而變化，即鋁合金熔液溫度越高，吸氫越多。當(dāng)鑄鋁溶液中的液態(tài)金屬進入鑄型時，氣體的溶解度也會隨著溫度的降低而降低，析出多余的氣體，但會有一部分氣體殘留在鑄件中，從而形成氣孔。

當(dāng)液體中的氣泡被加熱到更大的壓力時，氣孔的表面會更光滑。但如果情況相反，孔內(nèi)表面會產(chǎn)生很多褶皺，鋁鑄件的形狀也會受到影響。而且鋁合金壓鑄溶液中氫含量越高，壓鑄件產(chǎn)生的針孔越多，降低鋁鑄件的氣密性和耐腐蝕性，影響機械性能。

所以想要改善鋁合金壓鑄的情況，一定要注意提供的融化條件。如果能加入一些覆蓋劑，效果就不一樣了。結(jié)合Lu溶液的精煉處理，可有效控制氫含量。