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鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的優(yōu)良,受哪幾個(gè)因素影響?

文章出處:常見問(wèn)題 責(zé)任編輯:東莞市鑫美特壓鑄科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-05-30
  

鋅合金壓鑄件做電鍍表面處理,這一個(gè)環(huán)節(jié)是很重要的,如果電鍍沒有做好,那么前期所有工作等于白費(fèi)功夫,所以在產(chǎn)品電鍍環(huán)節(jié)一定要注意,那么電鍍質(zhì)量受到那些因素的影響呢,為您概括如下:

一.鋅合金壓鑄件原料的選擇,必須選擇正規(guī)國(guó)標(biāo)材質(zhì)進(jìn)行產(chǎn)品壓鑄。

二、鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)要合理,壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋才干,盡量削減不通孔,使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位,使電鍍時(shí)電力線分布均勻。

三、壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計(jì)合理,使壓鑄件不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點(diǎn),上述缺點(diǎn)將直接影響鍍層結(jié)合力。

四、鋅合金壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中,盡量削減偏析現(xiàn)象。

如某些部位鋁偏析,在脫脂時(shí),鋁即首要發(fā)作溶解,將在壓鑄件外表發(fā)作氣孔、針孔而無(wú)法洗凈,構(gòu)成結(jié)合力欠好,導(dǎo)致鍍層脫皮起泡。

五、磨拋光過(guò)程中應(yīng)留意掌握分寸,壓鑄件外表冷卻過(guò)程中構(gòu)成的0.05~0.1mm的細(xì)密層對(duì)電鍍非常重要。

鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的優(yōu)良,受哪幾個(gè)因素影響?

磨拋光時(shí)要盡量削減細(xì)密層的損失,假如將此層磨拋掉,顯露的將是多孔結(jié)構(gòu),在此層上將得不到好的電鍍層。

六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層,相對(duì)于基體來(lái)講是陰板性鍍層,只要機(jī)械維護(hù)效果,而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕,所以有必要確保鍍層無(wú)孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對(duì)于鋼鐵件來(lái)講,鍍層應(yīng)更厚二些,才干適用于鋅合金壓鑄件。

七、壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的殘?jiān)?,加工后?yīng)盡量整理潔凈。

由于殘?jiān)巧鷦?dòng)性金屬,在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑校紩?huì)與溶液發(fā)作反響,而損壞鍍液,構(gòu)成對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。