壓鑄模具冷卻水在正確運用的狀況下不只延長壓鑄模具的運用壽命，而且還能進步出產(chǎn)效率。

在實踐出產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太費事，就不去接冷卻水管了，有的公司乃至在定制壓鑄模具的時分為了儉省本錢居然不要冷卻水，然后形成了很嚴重的結(jié)果。

壓鑄模具資料普通都是專用的壓鑄模具鋼經(jīng)過各種處置制造出來的，再好的壓鑄模具鋼也都有它們運用的極限性，就比方溫度。

壓鑄模具在運用狀態(tài)下，假如模溫太高，很簡單就會使模芯外表早早呈現(xiàn)龜裂紋，有的壓鑄模具乃至還沒有超越2000模次龜裂紋就大面積呈現(xiàn)。

乃至壓鑄模具在出產(chǎn)中由于壓鑄模具溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過丈量乃至抵達四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很簡單呈現(xiàn)龜裂紋，出產(chǎn)的產(chǎn)品也簡單變形，拉傷，粘模等狀況呈現(xiàn)。

在運用壓鑄模具冷卻水的狀況下可大大削減脫模劑的運用，這樣操作工就不會應用脫模劑去降低壓鑄模具的溫度了。

其益處在于有效延長壓鑄模具壽命，儉省壓鑄加工周期，進步產(chǎn)質(zhì)量量，削減粘模和拉傷及粘鋁的狀況發(fā)作，削減脫模劑的運用。還能削減因壓鑄模具溫渡過熱而形成頂桿和型芯的損耗。

壓鑄模具在開端出產(chǎn)的過程中必需對壓鑄模具停止預熱，避免在冷的壓鑄模具忽然遇到熱的金屬液而招致龜裂紋的呈現(xiàn)，較復雜的壓鑄模具能夠用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比擬簡單的壓鑄模具能夠應用慢壓射預熱。

假如壓鑄模具裝備有中子控制，則留意肯定制止壓鑄機與壓鑄模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，緣由很明白，在日常出產(chǎn)中，很難防止信號線上沾水，或者是接頭包扎的中央簡單破，然后形成與機床短接，假如形成信號錯誤，輕則報警自動停機耽擱時間，重則信號紊亂，把壓鑄模具頂壞，形成不用要的損失。0